폐수 처리에서 데캔터 원심분리 분리 효율
데캔터 원심분리기는 액체에서 고형물을 효과적으로 분리하여 폐수 처리에서 중요한 역할을 합니다. 이 분리 공정의 효율성은 여러 가지 주요 요인의 영향을 받습니다.
분리 효율에 영향을 미치는 주요 요인
공급 특성: 고형물 농도, 입자 크기 분포 및 액체 점도는 성능에 큰 영향을 미칩니다. 고형물 함량이 높을수록 포집률이 향상될 수 있지만 장비에 대한 스트레스도 증가할 수 있습니다.
원심분리기 설계: 볼 직경, 길이, 원추 각도 및 컨베이어 설계를 포함한 중요한 매개변수는 다양한 슬러지 유형과 분리 요구 사항을 처리하는 기계의 능력을 결정합니다.
작동 매개변수: 회전 속도(RPM), 공급 속도 및 볼과 컨베이어 간의 차동 속도는 분리 효율 및 케이크 건조도에 직접적인 영향을 미치는 조정 가능한 변수입니다.
화학적 컨디셔닝: 폴리머(응집제 또는 응고제)를 첨가하면 미세 입자를 응집시켜 고형물 포집률을 높이고 정화수를 더 깨끗하게 만들어 분리가 향상되는 경우가 많습니다.
유지보수 및 마모: 정기적인 검사 및 부품 교체가 필수적입니다. 스크롤, 볼 또는 배플과 같은 구성 요소의 마모는 분리 성능과 작동 안정성을 저하시킬 수 있습니다.
성능 평가 지표
고형물 포집률: 액체 스트림에서 성공적으로 제거된 고형물의 비율을 측정합니다.
정화수 품질: 분리 효과를 반영하여 배출된 액체의 투명도와 부유 고형물 함량을 나타냅니다.
케이크 건조도: 탈수된 고형물의 수분 함량을 나타냅니다. 건조도가 높을수록 폐기 비용이 절감됩니다.
이러한 요소를 최적화하고 성능 지표를 모니터링함으로써 운영자는 높은 분리 효율을 달성하고, 운영 비용을 절감하며, 환경 기준을 일관되게 준수할 수 있습니다.
| 모델 | 드럼 직경(mm) | 처리 용량(m³/h) | 무게(kg) | 치수(최대)(mm) |
| LW250 | 250 | 1~4 | 1300 | 2750*720*900 |
| LW350 | 350 | 5~18 | 2200 | 3412*1090*950 |
| LW450 | 450 | 5~28 | 3000 | 4380*1080*1360 |
| LW520 | 520 | 10~35 | 5000 | 4840*1160*1465 |
| LW550 | 550 | 10~45 | 6500 | 5038*1388*1578 |
| LW580 | 580 | 15~20 | 7000 | 4800*1580*1280 |
| LW620 | 620 | 18~30 | 10000 | 5450*1770*1300 |
| LW650 | 650 | 20~60 | 8500 | 5100*1800*1560 |
| LW760 | 760 | 50~100 | 16000 | 5800*2200*1650 |
